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自上世紀(jì)九十年代末數(shù)控彈簧機(jī)技術(shù)引入國(guó)內(nèi)以來(lái)，我國(guó)的彈簧及彈簧機(jī)設(shè)備行業(yè)得到了飛速發(fā)展。開創(chuàng)機(jī)械的李經(jīng)理（Tel:150-240-39319）溫馨提示，尤其是全數(shù)控彈簧成型機(jī)的誕生與應(yīng)用，不僅提升了工作效率、降低了操作難度和增強(qiáng)了加工能力，而且還融入了更多的人工智能，大大提升了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
人們?cè)谡{(diào)試與操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，彈簧機(jī)的每個(gè)滑座都需要由凸輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)編排凸輪片的高低位來(lái)決定滑座運(yùn)動(dòng)的先后順序。由于凸輪相對(duì)位置的精確調(diào)整是一件很麻煩的事情，同時(shí)滑座的行程調(diào)整、特殊彈簧生產(chǎn)中的專用凸輪磨制都很花費(fèi)時(shí)間。在這種形勢(shì)下，人們迫切地需要一種高效智能的數(shù)控彈簧機(jī)出現(xiàn)。在經(jīng)過(guò)不斷地設(shè)想與嘗試后，無(wú)凸輪彈簧機(jī)應(yīng)運(yùn)而后。無(wú)凸輪彈簧機(jī)的問世，利用無(wú)凸輪與無(wú)搖臂設(shè)計(jì)，最終解決了調(diào)試中無(wú)須再整調(diào)凸輪的煩惱。這也是[文章]為什么選擇無(wú)凸輪彈簧機(jī)的用戶越來(lái)越多？
什么是全數(shù)控（無(wú)凸輪）彈簧成型機(jī)？它是在傳統(tǒng)凸輪彈簧成型機(jī)的基礎(chǔ)上將八個(gè)成型滑座，分別由八個(gè)不同的伺服電機(jī)來(lái)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，調(diào)機(jī)人員可以通過(guò)電腦指令讓任何一個(gè)滑座在任何時(shí)間以設(shè)定的程序完成生產(chǎn)動(dòng)作，如開創(chuàng)KCT-1280WZ十二軸無(wú)凸輪數(shù)控萬(wàn)能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī)。全數(shù)控（無(wú)凸輪）彈簧成型機(jī)的問世，是數(shù)控萬(wàn)能彈簧機(jī)發(fā)展史上的又一次突破與進(jìn)步，使機(jī)械的調(diào)整部分縮減到最小。以前磨制刀具、凸輪片和調(diào)整凸輪等操作需要花費(fèi)大量時(shí)間，現(xiàn)在只需在電腦上修改指令參數(shù)就能輕易實(shí)現(xiàn)。
全數(shù)控（無(wú)凸輪）彈簧機(jī)采用了無(wú)凸輪、無(wú)搖臂設(shè)計(jì)，調(diào)機(jī)速度比傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)快達(dá)50%以上，降低了操作難度，節(jié)省了時(shí)間成本；采用了可移動(dòng)式滑座，可以調(diào)整到任意角度，大大提升了機(jī)臺(tái)的加工能力；智能模塊（系統(tǒng)）的應(yīng)用，可以完成自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)警功能。無(wú)凸輪彈簧機(jī)的應(yīng)用，適用于汽車、電子、電器、文具、儀器、玩具、發(fā)飾、工藝品等領(lǐng)域，比如電池簧、拉簧、壓簧、單（雙）扭簧、異形簧、渦卷簧、扁線彈簧及各種線成型件等產(chǎn)品。如果您想了解更多關(guān)于無(wú)凸輪彈簧機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]無(wú)凸輪彈簧機(jī)發(fā)展與應(yīng)用的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。
總之，全數(shù)控（無(wú)凸輪）彈簧成型機(jī)的誕生與應(yīng)用，采用了無(wú)凸輪、無(wú)搖臂設(shè)計(jì)和可移動(dòng)式滑座結(jié)構(gòu)，極大地提升了工作效率、降低了操作難度和增強(qiáng)了加工能力。此外，隨著無(wú)凸輪彈簧機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn) ，已被越來(lái)越多的用戶或企業(yè)所接受與認(rèn)可。文章原創(chuàng)內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機(jī)：http://m.9a-newstar.com/news-377.html，歡迎參閱，請(qǐng)勿抄襲，侵權(quán)必究！
