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隨著彈簧制造領(lǐng)域的快速發(fā)展，用戶對(duì)機(jī)臺(tái)的工作效率、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和調(diào)試難易度等方面提出了更高層次的要求，多軸數(shù)控彈簧機(jī)的發(fā)展與應(yīng)用得到了極大的推崇。溫馨提示，八軸壓簧機(jī)的發(fā)展與應(yīng)用，與傳統(tǒng)二軸、四軸或六軸壓簧機(jī)相比，具有更可靠的穩(wěn)定性與安全性，不僅提升了機(jī)臺(tái)的工作效率，而且還大大降低了調(diào)試難度。
⑴八軸壓簧機(jī)的發(fā)展。一般來(lái)說(shuō)，常規(guī)08型壓簧機(jī)是由二軸（凸輪軸和送線軸）驅(qū)動(dòng)構(gòu)造，如開(kāi)創(chuàng)KCT-8C二軸電腦壓簧機(jī)。在調(diào)試過(guò)程中，彈簧的外徑與節(jié)距控制、切斷等操作都是由凸輪軸驅(qū)動(dòng)完成的，操作難度較大，工序比較繁瑣。尤其是曲線規(guī)座、變徑控制單元、上下切刀軸、凸輪軸（外徑、節(jié)距與切刀）等的操作與調(diào)節(jié)，沒(méi)有一定的技術(shù)功底是很難熟練且快速操作的。隨著壓簧機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)公司率先研發(fā)并推出四軸08型壓簧機(jī)，后來(lái)完善升級(jí)為六軸，直至現(xiàn)在發(fā)展成熟的八軸，即開(kāi)創(chuàng)KCT-808八軸數(shù)控高速卷簧機(jī)。與常規(guī)二軸壓簧機(jī)相比，八軸壓簧機(jī)省去了凸輪，無(wú)需再手動(dòng)排凸輪片，在調(diào)試不同產(chǎn)品時(shí)均可以采用電腦控制，即在控制系統(tǒng)中完成程序指令，可輕松實(shí)現(xiàn)變徑、變節(jié)距等操作，非常方便且高效便捷。如果您想了解壓簧機(jī)的工作原理，請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]教你如何快速掌握電腦壓簧機(jī)的工作原理？
⑵八軸壓簧機(jī)的功能。八軸壓簧機(jī)是在傳統(tǒng)二軸08型壓簧機(jī)的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的，采用送線1軸、切刀2軸、凸輪2軸、螺距1軸、芯棒上下移動(dòng)1軸和退芯1軸構(gòu)造，日本安川伺服電機(jī)、VRB減速機(jī)和臺(tái)灣益圖電腦控制系統(tǒng)組成，具有生產(chǎn)速度快、工作精度高、運(yùn)行穩(wěn)定強(qiáng)、調(diào)試難度小和智能化程度高等特點(diǎn)。八軸壓簧機(jī)的功能主要體現(xiàn)：①送線滾輪采用液壓裝置，壓力大小可隨意調(diào)節(jié)，保證了生產(chǎn)過(guò)程中的平穩(wěn)送線；②中心刀架采用液壓鎖緊裝置，比傳統(tǒng)螺鎖緊時(shí)鎖緊力更大，操作更加方便且穩(wěn)定性好；③上下切刀一體化，由2個(gè)獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，并增加了擺切功能；④曲線規(guī)由2個(gè)獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，可靈活控制彈簧外徑的大小變化，使彈簧成形更穩(wěn)定，外觀漂亮；⑤內(nèi)推刀由獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，在系統(tǒng)中完成指令編輯后，可輕松實(shí)現(xiàn)多節(jié)距彈簧的調(diào)試，無(wú)須加裝凸輪片；⑥芯棒上下移動(dòng)和退芯功能，都是由獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，即在系統(tǒng)中完成指令操作，非常方便；⑦圖庫(kù)功能，只需輸入指定產(chǎn)品的參數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成該產(chǎn)品的程序編輯；⑧可視檢長(zhǎng)功能，能夠隨時(shí)檢測(cè)彈簧的外徑大小和自由高度等變化，并自行修正至彈簧的公差范圍內(nèi)。
⑶八軸壓簧機(jī)的應(yīng)用。八軸壓簧機(jī)在傳統(tǒng)二軸08型壓簧機(jī)的基礎(chǔ)上拓展了很多功能，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。比如說(shuō)：①機(jī)臺(tái)的內(nèi)置速度提升到800～1000pcs/min，極大地提高了生產(chǎn)速度；②彈簧外徑由2個(gè)獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，對(duì)調(diào)試塔形彈簧、腰鼓彈簧、收腰彈簧及多個(gè)變徑的彈簧來(lái)說(shuō)，在系統(tǒng)中編寫CNC程序時(shí)可一步到定，可靈活控制彈簧的變徑變化，加工精度高，產(chǎn)品外觀更加美觀；③送線滾輪采用液壓裝置，保證了送線的穩(wěn)定性；④外徑控制、節(jié)距控制及退芯等功能都是由獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，無(wú)須手動(dòng)排凸輪片，不僅保障了機(jī)臺(tái)運(yùn)行的穩(wěn)定性，而且還大大降低了調(diào)試機(jī)臺(tái)的的難度；⑤系統(tǒng)中內(nèi)置的圖庫(kù)和可視檢長(zhǎng)功能，極大地提升了機(jī)臺(tái)操作的智能化程度。此外，針對(duì)表面要求無(wú)毛刺的彈簧產(chǎn)品，可以使用該機(jī)臺(tái)的擺切功能，即在切斷后，將端口毛刺留在切口的內(nèi)部。因此，當(dāng)開(kāi)創(chuàng)KCT-808八軸數(shù)控高速卷簧機(jī)推向市場(chǎng)多年以來(lái)，受到了國(guó)內(nèi)外用戶的一致好評(píng)與青睞。如果您想了解壓簧機(jī)的選擇技巧，請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]如何選擇數(shù)控電腦壓簧機(jī)？選擇壓簧機(jī)技巧。
總之，八軸壓簧機(jī)的應(yīng)用，是市場(chǎng)對(duì)彈簧機(jī)設(shè)備行業(yè)發(fā)展提出的更高層次的需求，也是電腦壓簧機(jī)在未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。多年來(lái)，開(kāi)創(chuàng)在壓簧機(jī)領(lǐng)域中扮演著引領(lǐng)者的角色，率先研發(fā)并推出了八軸壓簧機(jī)如KCT-808和KCT-826等八軸數(shù)控高速卷簧機(jī)。文章內(nèi)容源于開(kāi)創(chuàng)彈簧機(jī)：http://m.9a-newstar.com/news-368.html，歡迎參閱，請(qǐng)勿抄襲，侵權(quán)必究！
