自20世紀90年末數(shù)控彈簧機技術引入國內(nèi)以來,極大地帶動了我國彈簧制造及彈簧機械行業(yè)的迅速發(fā)展。溫馨提示,隨著我國數(shù)控彈簧機技術的日益成熟、人工智能化的不斷提升,彈簧機設備的應用涉及領域越來越廣。彈簧機的運轉(zhuǎn)是機械部分的操作與電腦系統(tǒng)的編程二者相結(jié)合實現(xiàn)的,那么,彈簧機電腦系統(tǒng)中的程序能直接調(diào)用嗎?
一般來說,當前的彈簧機電腦系統(tǒng)中可以存儲1000套程序,我們可以按照相應的編號保存在電腦系統(tǒng)中。比如,當機臺加工完A款產(chǎn)品后,則需要相應的模具來加工B款產(chǎn)品,相應地之前的A款產(chǎn)品程序我們會習慣性地保存在電腦中。當后期再次需要加工A款產(chǎn)品時,我們會習慣地從電腦中調(diào)用之前的A款產(chǎn)品的系統(tǒng)程序,但需要強調(diào)的是,此時調(diào)用的A款產(chǎn)品的系統(tǒng)指令不可直接用的,僅作參考作用。尤其是對帶凸輪彈簧機而言,之前系統(tǒng)程序的調(diào)用沒有任何實際意義,因為凸輪位置的改變或位置的偏移,必然會與之前的程序不匹配,否則將會引起撞刀現(xiàn)象,輕則損壞模具,重則引起機臺損傷。可能你會說,把之前的凸輪與模具等位置拍照記錄下來并恢復過來,然后直接調(diào)用之前的程序不就可以了。但現(xiàn)實并非如此,沒有人能夠做到如凸輪和模具等位置與之前的分毫不差,即使是同一個操作人員,前后兩次操作時凸輪的位置也是不一樣的。與其這樣死記硬背,不如學會靈活變通,只要能做出同樣的產(chǎn)品,系統(tǒng)程序沒有必要前后保持一致。
前面講述到彈簧機電腦系統(tǒng)中的程序是不能直接調(diào)用的,即使把之前的系統(tǒng)程序調(diào)用出來,也僅僅是起到參考的效果。換句話說,這是不是意味著彈簧機電腦系統(tǒng)中的程序就不能直接調(diào)用呢?答案并非絕對的。以下兩種情況就可以直接調(diào)用程序:①對于無凸輪彈簧機來說,當加工A款產(chǎn)品與B款產(chǎn)品時所用到的模具是通用的(前后一致),在加工完B款產(chǎn)品后,我們就可以直接在電腦中調(diào)用A款產(chǎn)品的指令進行加工,或者可以實現(xiàn)二者的實時切換。②對于帶凸輪彈簧機來說,除了當加工A款產(chǎn)品與B款產(chǎn)品時所用到模具是通用外,機臺前后的凸輪角度與凸輪片也是通用的(前后必須一致),在完成B款產(chǎn)品的加工后,則可以直接在電腦中調(diào)用A款產(chǎn)品的指令進行加工。尤其是近幾年來,多軸數(shù)控彈簧機技術的發(fā)展與應用,如開創(chuàng)KCT-808八軸數(shù)控高速卷簧機,可以在機臺上操作并實現(xiàn)一次性連續(xù)成型5~6款產(chǎn)品(同一線徑),如圓形簧、錐形簧、塔形簧和中鼓簧等,效率非常高。如果你想了解無凸輪彈簧機的成型優(yōu)勢,請點擊[文章]無凸輪電腦彈簧機的具有哪些成型優(yōu)勢?
總之,彈簧機電腦系統(tǒng)中的程序并不是都能直接調(diào)用的。電腦系統(tǒng)中的程序(指令)只是記錄產(chǎn)品在機臺上成形時的運行軌跡,當機臺上的工裝、模具等發(fā)生改變,相應地電腦系統(tǒng)中的程序也會隨之改變,對機臺的調(diào)試則就成了不可缺少的工作。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機:http://m.9a-newstar.com/news-338.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權必究!